Quy trình sản xuất

Một bộ pin chất lượng cao không chỉ là kết quả của vật liệu cell cao cấp mà còn phụ thuộc vào một hệ thống quy trình sản xuất nghiêm ngặt, chính xác và có thể truy xuất nguồn gốc. Hôm nay, chúng tôi công bố “Sơ đồ quy trình sản xuất bộ pin” nội bộ để đưa bạn đến hậu trường và tiết lộ cách một bộ pin chất lượng cao trải qua nhiều lớp kiểm tra chất lượng trước khi được giao đến tay khách hàng.

Quy trình sản xuất pin lithium-ion ODIPIE

1. Ghép nối các cell pin: Đầu tiên, các cell pin trải qua quá trình sàng lọc và ghép nối để đảm bảo các thông số như điện áp và điện trở trong nhất quán, tạo nền tảng cho quá trình lắp ráp tiếp theo.

2. Cách điện giữa các cell: Các cell được ghép nối trải qua quá trình xử lý cách điện, được bọc trong vật liệu cách điện epoxy để ngăn ngừa nguy cơ đoản mạch giữa các cell.

3. Hàn laser: Sử dụng công nghệ hàn laser, các cell pin được kết nối chắc chắn thành một khối, đảm bảo độ ổn định của kết nối và khả năng dẫn điện.

4. Kết nối cáp dữ liệu: Cáp dữ liệu được kết nối với các cụm pin đã hàn để cung cấp các điểm thu tín hiệu cho việc quản lý BMS sau này.

5. Lắp đặt Hệ thống Quản lý Pin (BMS): Hệ thống BMS được gắn chắc chắn vào cụm pin để đảm bảo lắp đặt ổn định và cung cấp nền tảng phần cứng cho việc quản lý an toàn pin.

6. Dây dẫn cực dương và cực âm: Dây dẫn cực dương và cực âm của bộ pin được cố định và gia cố để đảm bảo truyền tải dòng điện ổn định và đáng tin cậy.

7. Cách điện cho pin: Toàn bộ cụm pin được bọc thêm một lớp tấm cách điện epoxy để tăng cường hơn nữa khả năng bảo vệ cách điện tổng thể.

8. Kiểm tra điện trở trong của pin: Tiến hành kiểm tra điện trở trong của bộ pin đã lắp ráp để xác minh rằng điện trở trong của cụm pin đáp ứng các tiêu chuẩn.

9. Kiểm tra lão hóa pin: Thực hiện các thử nghiệm lão hóa sạc-xả dài hạn trên bộ pin để mô phỏng các điều kiện hoạt động thực tế và xác định các lỗi sớm.

10. Lắp ráp vỏ hộp / Cố định các cực dương và âm: Bộ pin được lắp ráp vào vỏ hộp, và các cực dương và âm được cố định chắc chắn, hoàn tất quá trình lắp ráp sản phẩm ban đầu.

11. Kiểm tra chức năng pin: Quá trình kiểm tra chức năng toàn diện được thực hiện trên pin thành phẩm, bao gồm các chức năng bảo vệ và khả năng giao tiếp, để đảm bảo đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật.

12. Niêm phong vỏ: Vỏ pin được niêm phong để tăng cường khả năng chống thấm nước và chống bụi, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ trong nhiều tình huống ứng dụng khác nhau.

13. Thử nghiệm rung động: Tiến hành thử nghiệm rung động đối với các bộ pin thành phẩm để mô phỏng môi trường rung động gặp phải trong quá trình vận chuyển và sử dụng, nhằm xác minh độ ổn định cấu trúc của sản phẩm.

14. Thử nghiệm ở nhiệt độ cao và thấp: Thử nghiệm pin trong môi trường nhiệt độ cao và thấp để xác minh hiệu suất và độ an toàn của chúng trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt.

15. Đóng gói / Xếp lên pallet: Sau khi kiểm tra cuối cùng, tiến hành đóng gói pin một cách chuyên nghiệp và xếp chúng lên pallet để đảm bảo vận chuyển an toàn đến khách hàng.